3D打印被行业认为是21世纪全球制造业领域的一次颠覆性技术革命。从技术原理本身来讲，3D打印并不复杂，其使用的耗材却是影响3D打印件性能的关键。现在市面上最为常见的3D打印技术是FDM，其使用的耗材成本低，但它在成型精度和速度方面却是差强人意。

相比FDM技术，使用光固化技术制作的3D打印件精度高、速度快，不过光固化3D打印需要使用液态光固化树脂材料，在耗材研究方面目前走在领先地位的有美国3D Systems公司和以色列Object公司。而国内光固化树脂材料研发技术相对薄弱，由于研发难度大专门做高性能耗材研发的公司非常少。因此耗材成本高、性能单一等问题成为了制约国内光固化3D打印发展的主要问题。

耗材性能的提升将极大促进3D打印技术升级传统制造业

让3D打印件比核桃还硬，塑成科技研发多种类高性能光固化耗材

耗材性能的提升将极大促进3D打印技术升级传统制造业 让3D打印件比核桃还硬，塑成科技研发多种类高性能光固化耗材 3D打印被行业认为是21世纪全球制造业领域的一次颠覆性技术革命。从技术原理本身来讲，3D打印并不复杂，其使用的耗材却是影响3D打印件性能的关键。现在市面上最为常见的3D打印技术是FDM，其使用的耗材成本低，但它在成型精度和速度方面却是差强人意。相比FDM技术，使用光固化技术制作的3D打印件精度高、速度快，不过光固化3D打印需要使用液态光固化树脂材料，在耗材研究方面目前走在领先地位的有美国3D Systems公司和以色列Object公司。而国内光固化树脂材料研发技术相对薄弱，由于研发难度大专门做高性能耗材研发的公司非常少。因此耗材成本高、性能单一等问题成为了制约国内光固化3D打印发展的主要问题。

塑成科技针对光固化3D打印技术自主研发了硬性聚氨酯树脂、柔性聚氨酯树脂、弹性聚氨酯树脂、可铸造树脂等，并已推向市面，它们可以广泛应用在手板模型、医疗、珠宝、制鞋等领域。塑成科技CEO海伦告诉36氪，这些耗材的配方也是经过多名博士组成研发团队多年研究和实验使其技术壁垒远高于同类别的材料供应商。

海伦表示现阶段，工业手板模型行业目前是光固化3D打印技术的的主要应用领域。与传统CNC制造工艺相比，光固化3D打印最大的优势是速度快、人工省，根据市场调查显示，大多3D打印服务商都是在制作手板模型。但是光固化技术可选的光固化树脂材料比较单一，而且韧性和强度方面都不如加工方式的材料其他。海伦科技告诉36氪，其自主研发的塑成高强度聚氨酯树脂在压力下表现良好，综合了高强度、高韧性的优点，相比于其他国产光固化材料有着明显的性能优势。塑成高强度聚氨酯树脂的拉伸强度可以达到42-50MPa，断裂伸长率为40%-57%。而相比于其他进口的光固化材料又具有明显的价格优势。

国内占据3D手板市场的主要3D打印机公司有联泰、中瑞、恒通等，但是它们大多不进行耗材的研发，而是代理销售国外的光固化树脂材料，成本很高。海伦表示公司现在主要是和一些3D打印机公司进行机器和耗材的推广销售，自产品推出几个月以来，已经和一些3D打印服务公司建立了合作关系，并完成了近3吨的光固化树脂材料的销售。

除了手板这个已经清晰可见的应用领域，海伦表示医疗行业也是光固化3D打印应用的蓝海，市场研究公司Future Market Insights最近发布报告称,全球3D打印医疗器械市场2016年预计将达到2.796亿美元,并在未来10年复合年增长率为17.5%。塑成科技率先从护具行业切入了这个市场。2015年中国医疗大数据显示骨质疏松已跃居常见病、多发病前列，其中骨折发生率接近1/3。海伦表示，传统石膏护具花费约为几百元，3D打印护具花费要千元左右，但相比石膏护具，3D打印护具有透气、舒适、卫生的特性，而且行动也更加便利。据悉一个3D打印的护具制作耗时约4个小时，其寿命完全可以伴随病人整个愈合期。

让3D打印件比核桃还硬，塑成科技研发多种类高性能光固化耗材

耗材性能的提升将极大促进3D打印技术升级传统制造业 让3D打印件比核桃还硬，塑成科技研发多种类高性能光固化耗材 3D打印被行业认为是21世纪全球制造业领域的一次颠覆性技术革命。从技术原理本身来讲，3D打印并不复杂，其使用的耗材却是影响3D打印件性能的关键。现在市面上最为常见的3D打印技术是FDM，其使用的耗材成本低，但它在成型精度和速度方面却是差强人意。相比FDM技术，使用光固化技术制作的3D打印件精度高、速度快，不过光固化3D打印需要使用液态光固化树脂材料，在耗材研究方面目前走在领先地位的有美国3D Systems公司和以色列Object公司。而国内光固化树脂材料研发技术相对薄弱，由于研发难度大专门做高性能耗材研发的公司非常少。因此耗材成本高、性能单一等问题成为了制约国内光固化3D打印发展的主要问题。

塑成科技针对光固化3D打印技术自主研发了硬性聚氨酯树脂、柔性聚氨酯树脂、弹性聚氨酯树脂、可铸造树脂等，并已推向市面，它们可以广泛应用在手板模型、医疗、珠宝、制鞋等领域。塑成科技CEO海伦告诉36氪，这些耗材的配方也是经过多名博士组成研发团队多年研究和实验使其技术壁垒远高于同类别的材料供应商。

海伦表示现阶段，工业手板模型行业目前是光固化3D打印技术的的主要应用领域。与传统CNC制造工艺相比，光固化3D打印最大的优势是速度快、人工省，根据市场调查显示，大多3D打印服务商都是在制作手板模型。但是光固化技术可选的光固化树脂材料比较单一，而且韧性和强度方面都不如加工方式的材料其他。海伦科技告诉36氪，其自主研发的塑成高强度聚氨酯树脂在压力下表现良好，综合了高强度、高韧性的优点，相比于其他国产光固化材料有着明显的性能优势。塑成高强度聚氨酯树脂的拉伸强度可以达到42-50MPa，断裂伸长率为40%-57%。而相比于其他进口的光固化材料又具有明显的价格优势。

国内占据3D手板市场的主要3D打印机公司有联泰、中瑞、恒通等，但是它们大多不进行耗材的研发，而是代理销售国外的光固化树脂材料，成本很高。海伦表示公司现在主要是和一些3D打印机公司进行机器和耗材的推广销售，自产品推出几个月以来，已经和一些3D打印服务公司建立了合作关系，并完成了近3吨的光固化树脂材料的销售。

让3D打印件比核桃还硬，塑成科技研发多种类高性能光固化耗材

除了手板这个已经清晰可见的应用领域，海伦表示医疗行业也是光固化3D打印应用的蓝海，市场研究公司Future Market Insights最近发布报告称,全球3D打印医疗器械市场2016年预计将达到2.796亿美元,并在未来10年复合年增长率为17.5%。塑成科技率先从护具行业切入了这个市场。2015年中国医疗大数据显示骨质疏松已跃居常见病、多发病前列，其中骨折发生率接近1/3。海伦表示，传统石膏护具花费约为几百元，3D打印护具花费要千元左右，但相比石膏护具，3D打印护具有透气、舒适、卫生的特性，而且行动也更加便利。据悉一个3D打印的护具制作耗时约4个小时，其寿命完全可以伴随病人整个愈合期。

让3D打印件比核桃还硬，塑成科技研发多种类高性能光固化耗材

在医疗领域，现阶段塑成科技主要联合向行业内的3D打印代理机构向用户提供3D打印服务，并已和几家医院建立了合作关系，这些医院也作为3D打印技术的试点机构起到了良好的宣传作用。海伦表示对于医疗行业，渠道的扩展除了成熟的技术，还要依托行业中的人脉和关系。塑成科技合作的3D打印代理机构已具备一些行业资源，下一步需要两方配合继续开拓渠道。海伦预期每入驻一家医院，装机盈利在10万元以上，一家医院对耗材的需求量保守估计可带来3-5万的销售额。

除了手板和医疗领域，塑成科技的光固化3D耗材也应用在了珠宝模具制作行业。海伦表示由于珠宝模具尺寸小的特性，对于材料的需求量并不会太大，但是应用于这个领域的耗材本身的售价是非常高的，可以达到3000元/kg。

海伦毕业于Virginia Tech, 取得高分子材料专业博士学位，目前发表了多篇SCI论文，拥有4项发明专利。海伦还曾就职于中股集团的顺禧基金，担任医疗、新材料领域的投资经理。目前海伦在负责塑成科技的公司整体运转、发展策略和技术研发指导的同时， 他也担任Trevi Systems和大业三维的高级技术顾问。

塑成科技于今年5月完成了450万元的天使轮融资，投资方为上海合力投资。现在正在寻求新一轮融资。